Inspección CMM y trazabilidad dimensional en maquinado de precisión
PartsMake opera celdas de medición equipadas con tecnología ZEISS, palpadores Renishaw, rugosímetros y espectrómetros para validar cada lote antes del embarque.
100%
de cotas indicadas en el plano
24 h
antes de la salida del contenedor
CENAM
patrones con trazabilidad
Equipo principal
ZEISS Prismo y Contura
Entrega documental
PDF en inglés o español
Validación funcional
Qué mide realmente la inspección CMM
La medición por coordenadas verifica tolerancias geométricas y dimensionales que los calibradores manuales no alcanzan. El proceso registra planos de referencia, concentricidad, perpendicularidad y rugosidad superficial conforme a la norma ISO 1101.
Datos listos para validación
Exportación en archivos .step y .pdf para integrarse directamente a sistemas PPAP o APQP.
Trazabilidad por lote
Cada resultado queda asociado con el número de parte, el lote y el número de colada correspondiente.
Capacidad instalada
Equipos para dimensional, superficie y composición
Todos los instrumentos se calibran anualmente con patrones trazables a CENAM.
| Equipo | Rango de medición | Resolución | Reporte incluido |
|---|---|---|---|
| ZEISS Prismo 7 | 700 × 900 × 500 mm | 1.8 + L/350 µm | CMM completo + GD&T |
| ZEISS Contura | 1000 × 1200 × 800 mm | 2.2 + L/300 µm | CMM + perfil de superficie |
| Rugosímetro Mitutoyo | Ra 0.05–50 µm | 0.001 µm | Valor Ra, Rz y Rmax |
| Espectrómetro OES | Aleaciones Fe, Al, Ti, Ni | ±0.01 % | Certificado de composición ASTM |
Aplicaciones industriales
Control para proveedores Tier 1 y Tier 2
Clientes con operaciones IMMEX en Monterrey, Querétaro y Tijuana solicitan este servicio para piezas funcionales y componentes críticos.
Ejes y bujes
±0.008 mm
Acero 17-4 PH o titanio con tolerancias dimensionales exigentes.
Insertos de moldes
Ra 0.4
Acero H13 con verificación de acabado superficial.
Dispositivos médicos
<0.01 mm
Componentes torneados suizos con control de concentricidad.
El reporte CMM se entrega antes del embarque para que el cliente pueda aprobar o solicitar ajustes sin esperar la llegada física de la pieza.
Secuencia de control
El proceso se asigna según el riesgo de inspección
Piezas con más de cuatro características críticas de forma y posición se asignan a centros de mecanizado de 5 ejes y después se miden en ZEISS Prismo.
Los componentes de menor complejidad con exigencia de composición química pasan por espectrómetro antes del tratamiento térmico.
Esta secuencia reduce el riesgo de lotes rechazados en aduana o en la línea de ensamble.
Documentación por envío
Evidencia completa para liberar su lote
Cada envío integra información dimensional, material y logística para mantener la trazabilidad desde la planta hasta la recepción del cliente.
Reporte CMM
100 % de las cotas indicadas en el plano, en formato PDF.
Certificado de material
Mill Test Report con número de colada y composición química.
Registro de rugosidad
Resultados por lote de Ra, Rz y Rmax cuando aplica.
Packing list
Número de parte y número de inspección asociados al envío.
Archivos previos al embarque
El cliente recibe los documentos por correo electrónico 24 horas antes de la salida del contenedor.
Preguntas frecuentes
Aclare el alcance de la inspección
Solicite una cotización
Defina sus requisitos de inspección desde el inicio
Comparta su plano y cantidad estimada para recibir una propuesta con alcance CMM, documentación y plazo de entrega.
Correo: info@partsmake.mx
Dirección: