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Maquinado de cobre para alta corriente

Cobre Electrolítico C110 para Busbars de Baterías EV

Maquinado de cobre de alta pureza para interconexiones de baterías, barras colectoras y sistemas de distribución eléctrica. El C110 con pureza de 99.9% o superior ofrece conductividad eléctrica mayor a 100% IACS y conductividad térmica cercana a 390 W/m·K.

≥99.9%

Pureza del cobre

>100%

Conductividad IACS

±0.05 mm

Posición de agujeros

Busbar de cobre electrolítico C110 maquinado para batería de vehículo eléctrico

Aplicación principal

Busbars de potencia para plantas en México

Soluciones para proveedores Tier-1 y Tier-2 en Monterrey, Querétaro y Tijuana, incluidos programas IMMEX.

Por qué C110

Transferencia eléctrica y térmica donde más importa

El cobre electrolítico de temple duro ofrece las propiedades necesarias para interconexiones de alta corriente en vehículos eléctricos y equipos de distribución industrial. Su alta ductilidad permite fabricar geometrías complejas, pero también exige controlar cuidadosamente el corte, la evacuación de viruta y el acabado de los bordes.

390

W/m·K aproximadamente

Conductividad térmica para ayudar a gestionar el calor en sistemas de alta carga.

>100

% IACS

Conductividad eléctrica adecuada para conexiones de batería y distribución de potencia.

Proceso especializado

Control del maquinado, la adhesión y el desbarbado

La pureza y ductilidad del C110 pueden generar filo recrecido, virutas largas y superficies embarradas si se utilizan parámetros o herramientas convencionales. PartsMake adapta el proceso para conservar la precisión dimensional y la integridad de las superficies de contacto.

01

Herramientas antiadherentes

Bibliotecas de herramientas separadas para no ferrosos, con carburo de micrograno recubierto, canales pulidos y geometrías de hélice alta.

02

Fresado de precisión

Centros de fresado simultáneo de 5 ejes y tornos tipo suizo para contornos 3D, agujeros angulados, avellanados y salientes integrados.

03

Evacuación de viruta

Refrigerante a 80 bar a través de la herramienta y ciclos de penetración controlados para reducir la adhesión y las virutas envolventes.

04

Desbarbado sin rayas

Acabado vibratorio con medios cerámicos y limpieza ultrasónica para retirar labios elevados sin introducir marcas que puedan iniciar grietas por vibración.

Resultado de proceso

Reducción de hasta 30% en fuerzas de corte

Las geometrías de hélice alta y la entrega de refrigerante ayudan a proteger el filo y estabilizar la producción.

Ra 0.8 µm

o mejor en contactos

Control de calidad

Tolerancias y documentación para producción

Cada lote se entrega con trazabilidad del material y documentación dimensional adecuada para validación de procesos automotrices.

±0.05 mm

Posición de agujeros

0.1 mm

Planitud sobre 400 mm

±0.03 mm

Variación de espesor

  • Mill Test Report por lote, con contenido de oxígeno inferior a 0.005% y verificación de conductividad.
  • Reportes CMM de Zeiss Prismo para PPAP Nivel 3 o requisitos específicos del cliente.
  • Paquetes de documentación compatibles con IATF 16949 y programas de aprobación de partes.

Componentes entregados

Fabricación para plantas mexicanas de movilidad eléctrica

Componentes para proveedores Tier-1 y Tier-2 que operan bajo programas IMMEX en Monterrey, Querétaro y Tijuana.

Busbars laminados

Para módulos de batería, con elementos integrados de posicionamiento.

Placas colectoras

De alta corriente para gabinetes de inversores.

Barras de distribución

Diseñadas a la medida para estaciones de carga de vehículos eléctricos.

Correas de tierra

Con extremos formados y agujeros de montaje.

Material y logística

De la materia prima trazable a la planta

Abastecimiento certificado

Material proveniente de molinos certificados con trazabilidad completa.

Servicio integral

Opciones de “maquinado + tratamiento superficial + envío” para simplificar la cadena.

Entrega DDP

Despacho aduanal y soporte de pedimento compatible con entradas virtuales IMMEX.

Primeros artículos en promedio: 12–18 días

El plazo comienza después de la aprobación del plano.

¿Es adecuado para tu proyecto?

Una ruta clara para decidir el mejor suministro

Esta capacidad suele ser conveniente cuando la geometría, la corriente o la documentación superan lo que puede cubrir un taller local.

  • ✓Secciones conductoras para más de 200 A continuos.
  • ✓Contornos 3D complejos que exceden la capacidad de talleres mexicanos locales.
  • ✓Volúmenes recurrentes de 50 a 5,000 piezas por año.
  • ✓Paquetes documentales para IATF 16949 o PPAP específico del cliente.

Nota de costo: para barras rectas sencillas menores a 300 mm, un proveedor local puede ser más competitivo. En geometrías con agujeros angulados, avellanados o salientes integrados, la capacidad offshore de 5 ejes normalmente reduce costo y plazo.

Preguntas frecuentes

Información para iniciar tu RFQ

¿Qué información necesitan para cotizar un busbar C110? +

Comparte el plano, material o especificación requerida, volumen anual, condición de superficie y requisitos de inspección o PPAP. Con esa información, un ingeniero puede realizar la revisión DFM.

¿Pueden apoyar con entregas a plantas IMMEX en México? +

Sí. Las opciones DDP incluyen despacho aduanal y soporte de pedimento compatible con entradas virtuales IMMEX, de acuerdo con las necesidades de la planta receptora.

¿Cuál es el tiempo de respuesta? +

Después de recibir el plano y el volumen anual, un ingeniero responde con una revisión DFM y una cotización formal dentro de un día hábil. Los primeros artículos suelen promediar 12–18 días después de aprobar el dibujo.

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Envía tu plano de busbar C110 para una revisión técnica

Comparte el dibujo y el volumen anual. El equipo de ingeniería preparará una revisión DFM y una cotización formal dentro de un día hábil.

También puedes escribir a info@partsmake.mx.

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Incluye tolerancias, acabado, volumen, destino en México y cualquier requisito de PPAP o trazabilidad.